Malé diely galvanizujúce línie (robort)

Krátky popis:

Malé diely Galvanizujúce linky sú špecializované vybavenie používané v procese galvanizácie malých kovových častí. Sú navrhnuté tak, aby manipulovali s malými komponentmi, ako sú matice, skrutky, skrutky a ďalšie malé kovové kúsky.
Tieto galvanizačné čiary zvyčajne pozostávajú z niekoľkých kľúčových komponentov, vrátane sekcie čistenia a predbežnej liečby, galvanizujúceho kúpeľa a sekcie sušenia a chladenia. Po galvanizácii sú časti sušené a ochladené, aby sa stuhol zinkový povlak. Celý proces je zvyčajne automatizovaný a kontrolovaný, aby sa zabezpečilo konzistentné a kvalitné výsledky. Malé diely Galvanizujúce čiary sa často používajú v odvetviach, ako je automobilový priemysel, konštrukcia a výroba, kde malé kovové komponenty vyžadujú ochranu pred koróziou.


Detail produktu

Značky produktov

Opis produktu

Malé diely galvanizujúce línie (robort)
Malé diely galvanizujúce čiary (Robort) 3
Malé diely Galvanizujúce čiary (Robort) 6
Malé diely Galvanizujúce čiary (Robort) 8
Malé diely galvanizujúce čiary (Robort) 1
Malé diely galvanizujúce čiary (Robort) 4
Malé diely galvanizujúce čiary (Robort) 7
Malé diely galvanizujúce čiary (Robort) 2
Malé diely galvanizujúce čiary (Robort) 5
Malé diely galvanizujúce čiary (Robort) 9

Podrobnosti o produkte

Galvanizácia malých častí je dôležitou súčasťou galvanizačného priemyslu vrátane štandardných častí, poddielových oceľových častí, oceľových čiapiek, energie a rôznych častí. Kvôli svojej vysokej procesnej teplote, vážnemu znečisteniu, jednoduchému zariadeniu, jednoduchému výrobnému prostrediu a vysokej pracovnej intenzite pracovníkov. So sociálnym pokrokom a podstatným zvýšením nákladov na pracovnú silu potrebuje naliehavo galvanizujúci priemysel s malými dielmi meniť súčasný stav, čo kladie naliehavé požiadavky na nové procesy úspory energie a efektívne výrobné vybavenie. Po prvé, prostredníctvom inšpekcie na mieste máme predbežné pochopenie výrobného procesu a stavu výroby malých kúskov galvanizácie za tepla.
V kombinácii s experimentmi sa stanovili parametre procesu každej sekcie pri výrobe malých kúskov horiacej spisu galvanizácie. V súčasnosti sú malé kusy horúce splodené galvanizované pri vysokej teplote vo výrobe, a nie tradičná teplota galvanizácie za tepla, ktorá môže tvoriť lepšiu kvalitu povlaku. Prostredníctvom výskumu zinkového pokovovania a odstredivého procesu sa stanovili technologické parametre malých kusov horúce ponorenia pri 450 ℃ tradičná teplota pokovovania zinku.
Po druhé, podľa vyššie uvedených parametrov procesu sú otočné galvanizujúce zariadenie, zariadenie predúpravy a zariadenie po liečbe navrhnuté. Rotačný galvanizujúci stroj zjednodušuje proces galvanizácie a odstredenia a integruje galvanizáciu a odstredenie. Kvapalina zinku oddelená centrifugáciou priamo spadá do zinkového hrnca, čo znižuje tepelné straty a tvorbu zinkového popola. Okrem toho je vybavený prstencovým zinkovým hrncom, ktorý zlepšuje účinnosť výroby, spĺňa požiadavky procesných parametrov tradičného pokovovania horúceho ponorenia teploty a môže dokončiť pokovovanie malých kusov pri tradičnej teplote (450 ℃); Predbežné zariadenie je navrhnuté s šesťuholníkovou bubnom a konštrukciou vozíka na cestovanie portálu, ktorá má vysokú účinnosť predbežnej liečby; Zariadenie po liečbe rieši problém kvality povlaku spôsobeného násilným zrážkou medzi obrobkami súčasného zariadenia po liečbe a dizajn spĺňa potreby galvanizácie.


  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:

  • Napíšte svoju správu sem a pošlite nám ju