Linky na galvanizáciu malých dielov (Robort)

Krátky popis:

Linky na zinkovanie malých dielov sú špecializované zariadenia používané v procese galvanizácie malých kovových dielov. Sú určené na manipuláciu s malými komponentmi, ako sú matice, skrutky, skrutky a iné malé kovové časti.
Tieto galvanizačné linky zvyčajne pozostávajú z niekoľkých kľúčových komponentov, vrátane časti čistenia a predbežnej úpravy, galvanizačného kúpeľa a sušiacej a chladiacej časti. Po galvanizácii sa diely vysušia a ochladia, aby zinkový povlak stuhol. Celý proces je zvyčajne automatizovaný a riadený, aby sa zabezpečili konzistentné a vysokokvalitné výsledky. Linky na galvanizáciu malých dielov sa často používajú v odvetviach, ako je automobilový priemysel, stavebníctvo a výroba, kde malé kovové komponenty vyžadujú ochranu pred koróziou.


Detail produktu

Štítky produktu

Popis produktu

Linky na galvanizáciu malých dielov (Robort)
Linky na galvanizáciu malých dielov (Robort) 3
Linky na galvanizáciu malých dielov (Robort) 6
Linky na galvanizáciu malých dielov (Robort) 8
Linky na galvanizáciu malých dielov (Robort) 1
Linky na galvanizáciu malých dielov (Robort) 4
Linky na galvanizáciu malých dielov (Robort) 7
Linky na galvanizáciu malých dielov (Robort) 2
Linky na galvanizáciu malých dielov (Robort) 5
Linky na galvanizáciu malých dielov (Robort) 9

Podrobnosti o produkte

Galvanizácia malých dielov je dôležitou súčasťou galvanizačného priemyslu, vrátane štandardných dielov, dielov z kujnej ocele, oceľových uzáverov, elektrických armatúr a rôznych dielov. Kvôli vysokej procesnej teplote, vážnemu znečisteniu, jednoduchému zariadeniu, jednoduchému výrobnému prostrediu a vysokej pracovnej náročnosti pracovníkov. So spoločenským pokrokom a podstatným nárastom nákladov na pracovnú silu potrebuje odvetvie galvanizácie malých kusov naliehavo zmeniť status quo, ktorý kladie naliehavé požiadavky na nové energeticky úsporné procesy a efektívne výrobné zariadenia. V prvom rade máme prostredníctvom kontroly na mieste predbežné pochopenie výrobného procesu a stavu výroby malých kusov žiarového zinkovania.
V kombinácii s experimentmi boli stanovené procesné parametre každej sekcie pri výrobe malých kusov žiarového zinkovania. V súčasnosti sú malé kusy žiarovo zinkované pri vysokej teplote vo výrobe, a nie pri tradičnej teplote žiarového zinkovania, ktorá môže vytvoriť lepšiu kvalitu povlaku. Prostredníctvom výskumu zinkovania a odstredivého procesu boli stanovené technologické parametre pokovovania malých kusov ponorom pri 450 ℃ tradičnej teplote zinkovania.
Po druhé, podľa vyššie uvedených parametrov procesu sú navrhnuté rotačné zinkovacie zariadenie, zariadenie na predúpravu a zariadenie na dodatočnú úpravu. Rotačný galvanizačný stroj zjednodušuje proces galvanizácie a odstreďovania a integruje galvanizáciu a odstreďovanie. Zinková kvapalina oddelená odstredením padá priamo do zinkovej nádoby, čo znižuje tepelné straty a tvorbu zinkového popola. Okrem toho je vybavený prstencovým zinkovým hrncom, ktorý zlepšuje efektivitu výroby, spĺňa požiadavky procesných parametrov tradičného teplotného pokovovania ponorením do tepla a môže dokončiť pokovovanie malých kusov ponorom pri tradičnej teplote (450 ℃ ); Zariadenie na predúpravu je navrhnuté s konštrukciou šesťhranného bubna a portálového pojazdného vozíka, ktorá má vysokú účinnosť predúpravy; Zariadenie na dodatočnú úpravu rieši problém kvality povlaku spôsobený násilnou kolíziou medzi obrobkami súčasného zariadenia na dodatočnú úpravu a dizajn vyhovuje potrebám galvanizácie.


  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:

  • Sem napíšte svoju správu a pošlite nám ju