Výrobky
-
Vybavenie na manipuláciu s materiálmi
Plne automatické prenosové jednotky sú vybavenie používané v horúcich galvaningových procesoch, ktoré sú určené na automatizáciu a koordináciu prenosu materiálov medzi vykurovacími peciami, galvanizujúcimi kúpeľmi a chladiacimi zariadeniami. Toto zariadenie zvyčajne zahŕňa dopravné pásy, valčeky alebo iné zariadenia na sprostredkovanie, vybavené senzormi a riadiacimi systémami na dosiahnutie automatického štartu, zastavenie, úpravu rýchlosti a umiestnenie, takže materiály sa môžu hladko a efektívne a efektívne bez problémov prenášať medzi rôznymi procesmi. Plne automatické prenosové zariadenia zohrávajú kľúčovú úlohu pri spracovaní galvanizácie Hot DIP, zlepšovaní efektívnosti výroby, znižovaní manuálneho zásahu a znižovaní možných prevádzkových chýb. Prostredníctvom automatického riadenia a monitorovania môže toto zariadenie zabezpečiť stabilitu a konzistentnosť materiálov počas spracovania, čím sa zlepší kvalita produktu a výrobná kapacita. Stručne povedané, plne automatické prevodové zariadenie je dôležitým automatizačným zariadením pre priemysel spracovania galérie za horúca. Môže optimalizovať výrobný proces, zlepšiť efektívnosť výroby, znížiť náklady a poskytovať aj bezpečnejšie pracovné prostredie pre prevádzkovateľov.
-
jednotka recyklácie a regenerácie toku
Toto zariadenie je navrhnuté tak, aby recyklovali a regenerovali trosky a odpadové materiály generované počas procesu tavenia kovov a prepracovali ich do tokov alebo pomocných materiálov, ktoré sa môžu znova použiť. Toto zariadenie zvyčajne obsahuje systémy na oddelenie a zber zvyškov odpadu, zariadenia na ošetrenie a regeneráciu a zodpovedajúce riadiace a monitorovacie zariadenia. Odpadová troska sa najprv zhromažďuje a oddeľuje a potom prostredníctvom špecifických procesov spracovania, ako je sušenie, skríning, zahrievanie alebo chemické spracovanie, sa obnovuje do príslušnej formy a kvality, aby sa mohla znova použiť ako tok alebo deoxidizátor v procese tavenovania kovov. Recyklácia a regeneračná jednotka toku zohráva dôležitú úlohu v priemysle tavenia a spracovania kovov. Môže znížiť výrobné náklady a odpady z emisií a zároveň zohrávať pozitívnu úlohu pri ochrane životného prostredia. Účinnou recykláciou a opätovným využívaním zvyškov odpadu toto zariadenie pomáha zlepšovať využitie zdrojov a znižovať závislosť od zdrojov, čím sa dosahuje trvalo udržateľná výroba.
-
Systém prepracovania a regenerácie toku
Systém prepracovania a regenerácie toku tokov je proces používaný v rôznych odvetviach, ako sú kovové spracovanie, výroba polovodičov a chemické spracovanie, na recykláciu a regeneráciu tokov a chemikálií používaných vo výrobnom procese.
Systém prepracovania a regenerácie toku toku zvyčajne zahŕňa nasledujúce kroky:
1. Zber použitých tokov a chemikálií z výrobného procesu.
2. Prenos zozbieraných materiálov do prepracovanej jednotky, kde sú ošetrené na odstránenie nečistôt a kontaminantov.
3. Regenerácia vyčistených materiálov na obnovenie ich pôvodných vlastností a účinnosti.
4. Znovuzavedenie regenerovaných tokov a chemikálií späť do výrobného procesu na opätovné použitie.Tento systém pomáha minimalizovať odpad a znižovať vplyv priemyselných procesov na životné prostredie podporou opätovného použitia materiálov, ktoré by sa inak vyradili. Ponúka tiež úspory nákladov znížením potreby nákupu nových tokov a chemikálií.
Prepracovanie a regeneračné systémy Fluxing Tank hrajú rozhodujúcu úlohu v trvalo udržateľných výrobných postupoch a sú nevyhnutnou súčasťou mnohých priemyselných operácií.
-
predbežné bubna a kúrenie
Predbežná ošetrenie bubna a kúrenie je kus vybavenia používaného v priemyselnej výrobe na predbežné suroviny. Zvyčajne sa skladá z rotujúceho predbežného valca a vykurovacieho systému. Počas operácie sa suroviny vložia do rotujúceho predbežného ošetrenia a zahrievajú sa vykurovacím systémom. Pomáha to meniť fyzikálne alebo chemické vlastnosti suroviny, čo uľahčuje manipuláciu počas následných výrobných procesov. Tento druh vybavenia sa zvyčajne používa v chemickom, spracovaní potravín, farmaceutických a iných odvetviach na zlepšenie efektívnosti výroby a kvality výrobkov.
-
Potrubie Galvanizujúce čiary
Galvanizácia je proces aplikovania ochrannej vrstvy zinku na oceľ alebo železo, aby sa zabránilo korózii. Tento proces sa bežne používa pri výrobe potrubí, najmä tých, ktoré sa používajú v rôznych odvetviach, ako sú výstavba, ropa a plyn a zásobovanie vodou. Galvanizujúce normy pre potrubia sú rozhodujúce pre zabezpečenie kvality a trvanlivosti pozinkovaných rúr. Poďme sa ponoriť do detailov štandardov galvanizácie potrubia a toho, čo znamenajú v galvanizujúcej línii potrubia.
-
Malé diely galvanizujúce línie （robort）
Malé diely Galvanizujúce linky sú špecializované vybavenie používané v procese galvanizácie malých kovových častí. Sú navrhnuté tak, aby manipulovali s malými komponentmi, ako sú matice, skrutky, skrutky a ďalšie malé kovové kúsky.
Tieto galvanizačné čiary zvyčajne pozostávajú z niekoľkých kľúčových komponentov, vrátane sekcie čistenia a predbežnej liečby, galvanizujúceho kúpeľa a sekcie sušenia a chladenia. Po galvanizácii sú časti sušené a ochladené, aby sa stuhol zinkový povlak. Celý proces je zvyčajne automatizovaný a kontrolovaný, aby sa zabezpečilo konzistentné a kvalitné výsledky. Malé diely Galvanizujúce čiary sa často používajú v odvetviach, ako je automobilový priemysel, konštrukcia a výroba, kde malé kovové komponenty vyžadujú ochranu pred koróziou. -
Biely dymový kryt vyčerpávajúci a filtrovací systém
Systém vyčerpania a filtrovania bieleho dymu je systém na riadenie a filtrovanie bielych výparov generovaných v priemyselných procesoch. Systém je navrhnutý tak, aby vyčerpal a filtroval škodlivý biely dym vyrobený na zabezpečenie kvality vzduchu v interiéri a bezpečnosť životného prostredia. Zvyčajne sa skladá z uzavretého krytu, ktorý obklopuje vybavenie alebo proces, ktorý vytvára biely dym a je vybavený systémom výfukových a filtrácií, aby sa zabezpečilo, že biely dym neunikne alebo nespôsobuje poškodenie životného prostredia. Systém môže tiež obsahovať monitorovacie a riadiace zariadenia, aby sa zabezpečilo, že emisie bieleho dymu sú v súlade s príslušnými normami a predpismi. Systém vyčerpania a filtrovania bieleho dymu sa široko používa pri chemickom spracovaní, zváraní, postrekovaní a ďalších odvetviach na zlepšenie kvality ovzdušia na pracovisku, chránil zdravie pracovníkov a zníženie vplyvu na životné prostredie.
-
Sušiaci
Suchová jama je tradičnou metódou pre prirodzené sušenie produktov, dreva alebo iných materiálov. Je to zvyčajne plytká jama alebo depresia, ktorá sa používa na umiestnenie predmetov, ktoré je potrebné vysušiť, pomocou prírodnej energie slnka a vetra na odstránenie vlhkosti. Túto metódu používali ľudia už mnoho storočí a je to jednoduchá, ale účinná technika. Aj keď moderný technologický vývoj priniesol ďalšie účinnejšie metódy sušenia, na niektorých miestach sa stále používajú sušené jamy na sušenie rôznych poľnohospodárskych výrobkov a materiálov.
-
Zinočnatá kanvica
Zinkový hrniec je zariadenie, ktoré sa používa na roztopenie a skladovanie zinku. Zvyčajne sa vyrába z materiálov odolných voči vysokej teplote, ako sú refraktérne tehly alebo špeciálne zliatiny. V priemyselnej výrobe sa zinok zvyčajne ukladá v tuhej podobe v nádržiach zinku a potom sa roztopí na tekutý zinok zahrievaním. Kvapalný zinok sa môže použiť v rôznych priemyselných aplikáciách vrátane galvanizácie, prípravy zliatiny a chemickej výroby.
Zinkové kvetináče majú zvyčajne izoláciu a odolnosť voči korózii, aby sa zabezpečilo, že zinok nebude volatizovať alebo sa kontaminovať pri vysokých teplotách. Môže byť tiež vybavený vykurovacími prvkami, ako sú elektrické ohrievače alebo plynové horáky, aby sa regulovala teplota topenia zinku a udržala ju v kvapalnom stave.
-
Kyslé výpary zberné a čistiace veža
Kyslé výpary Celá veža zberu a čistiaca veža je zariadenie používané na zhromažďovanie a čistenie kyselín. Zvyčajne sa používa na ošetrenie a čistenie kyslého odpadového plynu generovaného v procesoch priemyselnej výroby.
Hlavnou funkciou tohto zariadenia je zníženie vplyvu kyslého odpadového plynu generovaného počas priemyselnej výroby na životné prostredie a ľudské zdravie. Môže efektívne zhromažďovať a spracovávať kyselinu, znižovať znečistenie atmosféry a chrániť životné prostredie.