bubon na predbežnú úpravu a ohrev
Popis produktu
- Predúprava je kľúčovým procesom žiarového zinkovania, ktorý má kľúčový vplyv na kvalitu pozinkovaných výrobkov. Ohrievanie predúpravy zahŕňa: odmasťovanie, odstraňovanie hrdze, umývanie vodou, pokovovanie, sušenie atď.
V súčasnosti je v domácom žiarovom zinkovaní široko používaná nádrž na morenie betónovej žuly. So zavedením pokročilej technológie žiarového zinkovania v Európe a Amerike sa v niektorých automatických výrobných linkách na žiarové zinkovanie čoraz častejšie používajú moriace nádrže PP (polypropylén)/PE (polyetylén).
V závislosti od závažnosti olejovej škvrny na povrchu obrobku sa pri niektorých procesoch odmasťovanie eliminuje.
Odmasťovacia nádrž, nádrž na umývanie vody a nádrž na pokovovanie majú vo všeobecnosti betónovú konštrukciu a niektoré sú vyrobené z rovnakého materiálu ako moriaca nádrž.
Ohrievanie predúpravy
Využite odpadové teplo spalín na ohrev všetkých nádrží na predúpravu vrátane odmasťovania,moreniea pomocné pokovovanie. Systém odpadového tepla zahŕňa:
1) Inštalácia kombinovaného výmenníka tepla v dymovode;
2) Jedna sada výmenníka tepla PFA je inštalovaná na oboch koncoch každého bazéna;
3) Systém mäkkej vody;
4) Riadiaci systém.
Predúprava sa skladá z troch častí:
① Výmenník tepla spalín
Podľa celkového množstva tepla, ktoré sa má ohrievať, je kombinovaný spalinový výmenník navrhnutý a vyrobený tak, aby teplo spĺňalo požiadavky na vykurovanie. Ak len odpadové teplo dymovodu nedokáže pokryť potrebu tepla na vykurovanie predúpravy, možno na zabezpečenie objemu spalín doplniť súpravu teplovzdušného pece.
Výmenník tepla je vyrobený zo žiaruvzdornej nehrdzavejúcej ocele alebo 20 # bezšvíkových oceľových rúr s novým infračerveným nano vysokoteplotným energeticky úsporným antikoróznym povlakom. Energia absorpcie tepla je 140% tepla absorbovaného bežným výmenníkom odpadového tepla.
② Výmenník tepla PFA
③Sušiaca pec
Keď produkt s mokrým povrchom vnikne do zinkového kúpeľa, spôsobí explóziu a striekanie zinkovej kvapaliny. Preto by sa po pokovovaní mal použiť aj proces sušenia dielov.
Vo všeobecnosti by teplota sušenia nemala presiahnuť 100 ° C a nemala by byť nižšia ako 80 ° C. V opačnom prípade môžu byť diely umiestnené do sušiacej jamy iba na dlhú dobu, čo ľahko spôsobí absorpciu vlhkosti chloridu zinočnatého v soli film pokovovacej pomôcky na povrchu dielov.