Dosiahnite vynikajúcu kvalitu s predbežným ošetrením a zahrievaním
Opis produktu
- Predstavujeme náš revolučný predbežný bubon a vykurovací systém. Ako priekopníci v horúcich galvanizujúcich priemysle chápeme kritickú úlohu, ktorú predbežná liečba hrá pri zabezpečovaní najvyššej kvality pozinkovaných výrobkov. S pokročilou technológiou a inovatívnym dizajnom sa zameriavame na revolúciu v spôsobe, akým sa vykonáva predbežné ošetrenie.
Tradične sa domáci galvanizujúci priemysel za teplami spoliehal na betónové a žulové morenisté nádrže na predbežné vykurovanie. Avšak so zavedením špičkových technológií galvanizácie v horúčavy v Európe a Spojených štátoch sa dopyt po efektívnejších a spoľahlivejších alternatívach naďalej rastie. To je miesto, kde prichádzajú do hry naše pp (polypropylén)/PE (polyetylén).
Naše predbežné bubny a vykurovacie systémy kombinujú základné procesy odmasťovania, odstraňovania hrdze, umývania vody, pokovovanie prísad a sušenia do jednej bezšvovej prevádzky. S týmto riešením all-v-jednom eliminujeme potrebu viacnásobných úložných nádrží a zjednodušujeme celý proces predbežnej úpravy. To nielen zvyšuje účinnosť, ale tiež znižuje prevádzkové náklady.
Hlavnou výhodou našich predbežných bubnov a vykurovacích systémov je použitie materiálov PP/PE. Tieto materiály sú známe svojou vynikajúcou odolnosťou voči korózii a chemickej degradácii. Výsledkom je, že naše tekvové nádrže ponúkajú vynikajúci výkon a trvanlivosť v porovnaní s tradičnými betónovými nádržami. Použitie týchto materiálov tiež zaisťuje, že naše systémy sú šetrné k životnému prostrediu a sú v súlade s medzinárodnými environmentálnymi normami.
Okrem použitia vysoko kvalitných materiálov sú naše predbežné bubny a vykurovacie systémy vybavené najmodernejšou technológiou vykurovania. To zaisťuje presnú a konzistentnú reguláciu teploty počas procesu predbežného ošetrenia, čím sa ďalej zlepšuje kvalita galvanizovaného produktu. Systém má tiež užívateľsky prívetivý dizajn a ľahko sa ovláda a udržiava.
Či už máte malé galvanizačné zariadenie alebo veľký priemyselný závod, naše predbežné bubny a vykurovacie systémy sú šité na mieru, aby sa splnili vaše konkrétne požiadavky. Ponúkame prispôsobiteľné možnosti, ktoré vyhovujú rôznym objemom a veľkostiam výroby. S našimi výrobkami môžete vziať svoje galvanizujúce operácie do nových výšok efektívnosti, produktivity a kvality.
Pripojte sa k revolúcii s galvanizáciou Hot Dip Galvanization. Investujte do našich predbežných bubnov a vykurovacích systémov a zažite transformačnú silu pokročilých technológií. Dôverujte našej odbornosti a pomôžeme vám dosiahnuť najvyššie štandardy pre vaše pozinkované výrobky. Kontaktujte nás ešte dnes a získajte viac informácií o našich inovatívnych riešeniach.
Predbežné vykurovanie
Na zahrievanie všetkých nádrží na predbežné úpravy použite odpadové teplo z čalúnok vrátane odmasťovania, mokovania a pomocného pokovovania. Systém odpadového tepla zahŕňa:
1) inštalácia kombinovaného výmenníka tepla v spalí;
2) Jedna sada výmenníka tepla PFA je inštalovaná na oboch koncoch každého bazéna;
3) systém mäkkej vody;
4) Riadiaci systém.
Vykurovanie predúpravy pozostáva z troch častí:
① výmenník tepla na spalinách
Podľa celkového množstva tepla, ktoré sa má zahriať, je kombinovaný výmenník tepla navrhnutý a vyrobený, takže teplo môže spĺňať požiadavky na vykurovanie. Ak iba odpadové teplo z čalúnky nedokáže uspokojiť dopyt po vykurovacom teple pri predbežnom ošetrení, je možné pridať sadu horúcej vzduchovej pece, aby sa zabezpečilo objem plynného plynu.
Výmenník tepla je vyrobený z tepelne rezistentnej nehrdzavejúcej ocele alebo 20 # bezšvovej oceľovej rúrky s novým infračerveným nano-teplotným energeticky úsporným protioróznym povlakom. Energia absorpcie tepla je 140% tepla absorbovaného bežným výmenníkom tepla odpadu.
② výmenník tepla PFA
③ sušenie rúry
Keď produkt s mokrým povrchom vnikne do zinkového kúpeľa, spôsobí, že zinková tekutina exploduje a striekajú. Preto by sa po pomoci pri pokovovaní mal pre tieto časti prijať aj proces sušenia.
Vo všeobecnosti by teplota sušenia nemala prekročiť 100 ° C a nemala by byť nižšia ako 80 ° C. V opačnom prípade by sa časti mohli umiestniť iba do sušiacej jamy po dlhú dobu, čo ľahko spôsobí absorpciu vlhkosti chloridu zinočnatého v soľnom filme s pokovovacou pomôckou na povrchu častí.
